第一，全面取代之前燈泵浦、側泵的破氧市場。3C金屬件在陽極電鍍噴漆后需要導電。之前這個工藝是膠帶遮蔽，從接觸激光破氧開始，只花了一兩年時間就全面普及了。大到筆記本外殼，小到手機數碼產品幾乎全部都采取了激光破氧，效率高，位置精確，圖形可編輯，削減了制造工序。
由于燈泵浦以每月至少兩次的維護頻率而很快被模塊化的側面泵浦鐳雕機取代，并且燈泵浦以每小時8度工業用電和每年超過1萬的設備維護費用讓使用商不可承受。但隨之而來的側面泵浦鐳雕機也以每2年更換一次模塊和每小時3.5KW的耗電而被使用商報怨。
相比之下，光纖打標機的優勢非常明顯：
1、每小時耗電不足1度工業用電，無水箱；
2、一體化集成設計，占地面積是燈泵浦的一半還少，方便移動；
3、免維護，模塊設計壽命達10萬小時；
4、全風冷，散熱量是燈泵浦或側泵的1/4；
    第二，全面推進3C行業激光精細化打標和寬幅打標的應用。3C金屬件特別是筆記本外殼一般幅面在300以上，如果是普通的燈泵浦和側泵要達到如此幅面必須增加X-Y二維工作臺進行拼接，但光纖則可以用大透鏡一次性完成標刻，節省工時1/3以上，總節省占地一半以上，并且減小了位置誤差；3C手機數碼件越來越向個性化創新方面發展，如光纖精細打深就可以全面取代之前的蝕刻和精雕，如激光彩色打標特別是打黑則可以全面取代之前的印刷和標簽，并且以上兩個工藝能減少生產制造工序，減少生產附加耗材，特別是避免了油墨標簽等會帶來環境污染的耗材。但燈泵浦和側泵由于光學模式差（如光纖機單位能量密度是側泵的9倍以上），在打深、彩打和寬幅打標方面沒有任何可比性。
   第三，光纖打標在電子元器件和有機聚合物等材質表面精密加工具有相當優勢。特別是塑膠外殼雕花、特殊鍵盤打標、電子元件打標等，這種應用全面覆蓋國IC芯片、晶振、手機電池、SIM卡、充電器、PCB、按鍵、晶振、電容、開關面板、線纜、燈具、二極管、家用電器等等。