上海這個全自動化碼頭“中國制造”出鏡率高,晝夜吞吐超萬箱
2018-08-10 11:25:31
Landbridge平臺
中國大陸境內(nèi)第一個自由貿(mào)易區(qū)是如何誕生的,汽車業(yè)對外開放從哪里起航,上海浦東開發(fā)區(qū)有哪些“全國第一”……改革開放40年來,一批又一批具有原創(chuàng)性的改革開放措施閃耀著首創(chuàng)精神的光芒。
2018年,中國改革開放40周年之際,澎湃新聞6月22日起推出專題報道,展現(xiàn)40年來的改革開放標志性首創(chuàng)案例。
俯瞰碼頭,只見吊車和自動化引導車忙碌,卻不見碼頭工作人員。這是碼頭作業(yè)從有人到無人的變化。
洋山港從開工建設至今,已經(jīng)歷了16年的發(fā)展。
2017年12月,洋山四期開港試運營。俯瞰整個洋山四期碼頭,高聳的中控塔,碼頭和堆場上一排排紅白相間的現(xiàn)代化大型港機設備十分醒目,它們各司其職地運作著,然而在偌大的碼頭上卻鮮有人走動。
這座碼頭不僅全自動化,“中國制造”的出鏡率也非常高。洋山港四期碼頭的“大腦”(智能生產(chǎn)管理控制系統(tǒng))由國內(nèi)企業(yè)自主研發(fā),三大裝卸機種,即橋吊、軌道吊、AGV均為中國制造。駕駛人員可以在辦公室內(nèi)通過遠程操作臺控制橋吊和軌道吊,女性也可以成為大型器械的駕馭者。
數(shù)據(jù)顯示,2017年,上海港完成貨物吞吐量7.51億噸,同比增長6.9%;集裝箱吞吐量4023萬標準箱,同比增長8.3%,集裝箱吞吐量連續(xù)八年位居世界第一。
晝夜吞吐量首破萬箱大關
2018年7月18日晚,洋山港四期碼頭燈火通明。
上港集團尚東分公司(洋山四期碼頭運營主體) 晝夜集裝箱吞吐量首破萬箱、達到12258標準箱,橋吊晝夜單機平均產(chǎn)量突破900標準箱,實現(xiàn)“晝夜吞吐量”和“單機產(chǎn)量”的雙突破。
這次突破,不僅僅是產(chǎn)量創(chuàng)新高,更有效檢驗了碼頭高位生產(chǎn)時的組織能力、設備和系統(tǒng)的穩(wěn)定性及技術保障的可靠性。
尚東分公司總經(jīng)理柳長滿介紹,在確保生產(chǎn)作業(yè)有序開展的同時,先期采購的184臺設備全部上岸,新上岸設備通過調試后陸續(xù)投產(chǎn),目前碼頭已形成13臺橋吊、70臺軌道吊、80臺AGV的生產(chǎn)規(guī)模。至今年第三季度末,自動化碼頭將形成16條作業(yè)路、44個自動化箱區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模,晝夜吞吐量超1萬標準箱將成為碼頭生產(chǎn)作業(yè)新常態(tài)。
作為全國首個全自動化的港口,洋山港在一次次的突破中不斷探索。
“自動化碼頭的生產(chǎn)、經(jīng)營都與傳統(tǒng)碼頭大相徑庭。邊調試邊生產(chǎn)的狀態(tài)、工控網(wǎng)絡信息安全保護、自動化碼頭配套人才培養(yǎng)、客戶對新流程認知的培養(yǎng)等,都是投產(chǎn)初期面臨的挑戰(zhàn)。”柳長滿表示。
數(shù)據(jù)顯示,2017年,上海港完成貨物吞吐量7.51億噸,同比增長6.9%;集裝箱吞吐量4023萬標準箱,同比增長8.3%,集裝箱吞吐量連續(xù)八年位居世界第一。
貨量持續(xù)增長使上海港各集裝箱碼頭的生產(chǎn)在2017年處于飽和狀態(tài)。2018年,上港集團陸續(xù)將多條航線調整到洋山四期碼頭作業(yè)。
目前, 洋山四期碼頭掛靠航線主要以中東波斯灣航線為主,尚東分公司已經(jīng)與中遠海運集運、地中海航運、伊朗航運、美國總統(tǒng)輪船等20余家知名航運企業(yè)建立了合作。
柳長滿表示,未來三年,將逐步優(yōu)化生產(chǎn)模式,釋放產(chǎn)能,實現(xiàn)集裝箱年吞吐量400萬標準箱,并在遠期逐步形成630萬標準箱的設計通過能力。
女性也可以成為大型器械的駕馭者
洋山港位于浙江嵊泗崎嶇列島以北,距上海市南匯蘆潮港東南約30公里的大、小洋山島,至今經(jīng)歷了16年的發(fā)展。
2002年6月,洋山深水港正式開工建設。2005年年底一期工程竣工運營時,上海港實現(xiàn)了“跨江入海”,而到2008年,三期工程完成時,整個洋山深水港擁有16個集裝箱深水泊位。
2017年12月,洋山四期開始投入運營,開港時,其全自動化的碼頭生產(chǎn)令人驚嘆。四期地處整個洋山深水港的最西側,依托顆珠山島及大、小烏龜島圍海填筑形成,總用地面積223萬平方米,設計年通過能力初期為400萬標準箱,遠期為630萬標準箱。
全自動化是洋山港四期最大的特點。碼頭裝卸作業(yè)采用“遠程操控雙小車集裝箱橋吊(簡稱‘橋吊’)+自動導引車(簡稱‘AGV’)+自動操控軌道式龍門起重機(簡稱‘軌道吊’)”的生產(chǎn)方案,駕駛人員可以在辦公室內(nèi)通過遠程操作臺控制橋吊和軌道吊,改善了工作人員的勞動環(huán)境,極大降低了人力資源成本,女性也可以成為大型器械的駕馭者。
同時,“中國制造”也成為了四期工程中的亮點。
洋山四期采用上港集團自主研發(fā)的全自動化碼頭智能生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)(TOS系統(tǒng)),該系統(tǒng)是這個全新碼頭的“大腦”。結合洋山四期裝卸設備的實際特點,創(chuàng)新研發(fā)了指令調度架構平臺,通過設備調度模塊與協(xié)同過程控制系統(tǒng),高效率地組織碼頭現(xiàn)場生產(chǎn)。相比其他品牌的同類系統(tǒng),TOS最大的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)橋吊邊裝邊卸作業(yè)。采用購自上海振華重工制造的自動化裝卸設備,整個裝卸過程所涉及的三大機種均為中國制造。
另外,建設“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”的綠色港口并不僅僅是口號。洋山四期使用的三大裝卸機種——橋吊、軌道吊、AGV均采用電力驅動,碼頭裝卸、水平運輸及堆場裝卸環(huán)節(jié)完全消除了尾氣排放問題,環(huán)境噪音也得到極大改善。與此同時,裝卸行程的優(yōu)化以及能量反饋技術的大量采用,也將進一步降低碼頭的能耗指標。
海關監(jiān)管要求嵌入碼頭作業(yè)流程
洋山港經(jīng)歷了“從無到有”的發(fā)展,上海海關的工作卻經(jīng)歷了“從有到無”的變革。
俯瞰碼頭,只見吊車和自動化引導車忙碌,卻不見碼頭工作人員。這是碼頭作業(yè)從有人到無人的變化。
洋山四期開港后,為了讓自動化碼頭更快更強,上海海關在洋山四期自動化碼頭探索建立智慧監(jiān)管系統(tǒng),將海關監(jiān)管要求順勢嵌入碼頭生產(chǎn)作業(yè)流程,最大程度壓縮貨物在港停留時間,助力自動化碼頭高效運轉。
“海關紙質單證實現(xiàn)從有到無,原來如果要核查某個案件,往往要翻出幾百份的單證和卷宗。現(xiàn)在都進入了大數(shù)據(jù)系統(tǒng),根據(jù)核查方向設置參數(shù),就能很快調取需要的數(shù)據(jù)。”洋山港海關監(jiān)審科副主任科員潘祺說。
對于海關的“無紙化”改革,2011年入關,作為內(nèi)勤人員的保稅科副主任科員丁靜也深有體會,“我2011年入關,作為內(nèi)勤人員每天都要在手寫報關單上敲放行章,近幾年經(jīng)過通關無紙化改革,不僅方便了企業(yè),也提高了效率,最重要的是可以減少出錯率,確保通關安全。”
目前,洋山海關查驗人員全部使用“單兵查驗系統(tǒng)”作業(yè),手持便攜式查驗設備,肩膀上佩戴影像設備,查驗過程和結果可以直接傳輸?shù)胶jP總署,電子化也保證了查驗工作更加高效和透明。
“我是在島上工作的,2015年底洋山港四期開建,我一天天看著就地取材的填海石料少了,海水變淺了,碼頭就立起來了。三年時間,一個世界領先的自動化碼頭就建成了。作為中國人,能見證這樣的超級工程從無到有,到現(xiàn)在每天能看到很多外國人來參觀自動化碼頭,內(nèi)心是非常自豪的。”物控四科主任科員黃若楓說。
(來源:澎湃新聞)
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