激光打標技術已慢慢滲透到人們的日常生活中，手機logo、開關面板、鍵盤、飲料等等，都有激光打標應用的身影。在激光打標機使用過程中可能會出現打標不均勻的現象，下面由創想激光為大家分析原因。
一、采用偏焦標刻-定范圍的內容
      因為每一個聚焦鏡都有對應的焦深范圍,而采用偏離焦點的辦法會容易導致大范圍標圖案時,邊緣處在焦深臨界點或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標刻的方法須考慮激光能量的問題。
二、激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經過振鏡及場鏡后光斑有缺,不夠圓
      激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調好,導致激光經過振鏡頭時部分光斑被遮擋,經場鏡聚后在倍頻片上所呈現的光斑為非圓形,這樣也有可能會導致效果不均勻。
      還有一種情況,即振鏡偏轉鏡片有損傷,當激光光束通過鏡片損傷區域時,無法很好地反射出去。因此,激光束經過鏡片損傷區域與鏡憮損傷區域激光能量有不-致,最終作用在材料上的激光能量也不-樣,從而使標刻效果不均勻。
三、熱透鏡現象
      當激光通過光學鏡片(折射、反射)時,會使鏡片發熱產生細微的形變。這種形變會使激光聚焦焦點上升,焦距變短。若機臺固定,將距離調整到焦點處時,開激光-段時間后,會因為熱透鏡現象而使作用在材料上的激光能量密度發生變化,從而導致標刻效果不均勻。
四、機臺水平未調好,即激光振鏡頭或場鏡鏡頭與加工臺面不平行
      由于二者不水平,導致激光光束通過場鏡后到達加工物件上的距離長短不一致,最終激光落在加工物件上的能量會有2不一致的能量 密度,此時就會在材料上表現出效果的不均勻。

五、材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學性質變化

      材料對激光能量反應比較敏感。通常在同種材料下,激光能量達到材料破壞閾值是一定的。當材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學處理工藝不夠均勻時,同樣也會造成激光標刻后的效果的不均勻。